工業(yè)強(qiáng)市｜“智能化”改造引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)(組圖)

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• 生產(chǎn)車間寬敞整潔。基礎(chǔ)部件在每個(gè)單元中發(fā)出“咔嚓”聲，機(jī)器組裝和檢查一口氣完成。偌大的車間里，只能看到幾個(gè)技術(shù)工人在來(lái)回巡邏……這是最近來(lái)我市的記者。一些企業(yè)車間看到了剛剛“加入”的智能機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)。

  近年來(lái)，我市深入踐行創(chuàng)新發(fā)展理念，把智能制造作為促進(jìn)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要舉措，聚焦重點(diǎn)、攻堅(jiān)克難、引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展。以智能制造帶動(dòng)全市工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

  從人工到機(jī)器，從“制造”到“智能制造”，天水一批傳統(tǒng)企業(yè)在智能化浪潮中“漂亮轉(zhuǎn)身”，開(kāi)啟了企業(yè)發(fā)展的新征程。

  

  工業(yè)強(qiáng)市｜“智能”轉(zhuǎn)型引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的生動(dòng)實(shí)踐

  從“制造”到“智能制造”

  用智能創(chuàng)造高效率

  走進(jìn)車間，映入眼簾的是一個(gè)數(shù)十米高的“架子”，各種配件一應(yīng)俱全。然而，在每個(gè)“架子”之間，都有一個(gè)來(lái)回移動(dòng)的穿梭，自動(dòng)從“架子”中取出和放置備件。

  “這是一個(gè)自動(dòng)化的立體倉(cāng)庫(kù)，這個(gè)倉(cāng)庫(kù)不僅減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且滿足了提高生產(chǎn)效率、物料定額管理和財(cái)務(wù)管理的要求。” 總工程師劉愛(ài)華告訴記者，工作人員將貨物送到傳送帶后，立體倉(cāng)庫(kù)掃描清點(diǎn)后將信息輸入電腦，WMS分解倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃生成揀貨作業(yè)指令，并自動(dòng)根據(jù)出入庫(kù)流程，掃碼查找貨位或托盤。堆垛機(jī)將貨物運(yùn)送到出庫(kù)或入庫(kù)手推車上。

  近年來(lái)，長(zhǎng)空通過(guò)項(xiàng)目建設(shè)淘汰落后產(chǎn)能，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、產(chǎn)品升級(jí)、設(shè)備升級(jí)和管理升級(jí)，特別是自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用，大大提高了產(chǎn)量。為公司低壓成套產(chǎn)業(yè)集群的快速發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。

  劉愛(ài)華表示，隨著新一輪工業(yè)革命和行業(yè)發(fā)展需要，公司未來(lái)計(jì)劃整合自動(dòng)化生產(chǎn)線和設(shè)備，建設(shè)數(shù)字化車間和智能工廠，充分利用信息技術(shù)，真正實(shí)現(xiàn)智能制造和在企業(yè)內(nèi)部樹(shù)立品質(zhì)。、效率、成本、速度、人工、消耗、安全、環(huán)保、產(chǎn)品全生命周期管理，進(jìn)一步提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

  天水華天電子集團(tuán)包裝二車間外，一臺(tái)機(jī)器人正在有條不紊地忙碌著。機(jī)械臂可以快速旋轉(zhuǎn)、抓握和處理。它非常靈活。工程總監(jiān)萬(wàn)建剛指著一套自動(dòng)化設(shè)備說(shuō)：“這是公司去年引進(jìn)的智能塑封制造系統(tǒng)。包裝二部共有塑封壓力機(jī)74臺(tái)，每班需要74人， 3班共222人，采用智能塑料包裝制造系統(tǒng)，3班只需74人，可節(jié)省148人，使操作人員從單調(diào)繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)，大大提高了生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率。”

  據(jù)首席財(cái)務(wù)官宋勇介紹，去年下半年以來(lái)，IC封測(cè)行業(yè)受益于5G、物聯(lián)網(wǎng)、新能源汽車、家居經(jīng)濟(jì)等多重需求。需求一直在改善并繼續(xù)增長(zhǎng)。企業(yè)抓住機(jī)遇進(jìn)行轉(zhuǎn)型，通過(guò)實(shí)施CIM/TMS聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目、AGV自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)、MGP模具自動(dòng)操作系統(tǒng)、標(biāo)簽自動(dòng)化、測(cè)試智能樣品管管理系統(tǒng)、自動(dòng)化包裝線等自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，有效地完善企業(yè)5G+智能制造/智慧園區(qū)，建成具有國(guó)際先進(jìn)水平的集成電路封測(cè)智能工廠技術(shù)水平。

  下一步，華天集團(tuán)將根據(jù)企業(yè)發(fā)展需要，開(kāi)展5G+智能制造、智慧園區(qū)、信息化建設(shè)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)，培育企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新模式。

  用智慧提升品質(zhì)

  “優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品需要優(yōu)質(zhì)的零部件，優(yōu)質(zhì)的零部件需要更專業(yè)、更智能的機(jī)械制造。” 總工程師李偉權(quán)告訴記者。

  近年來(lái)，213的產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升，公司獲得了質(zhì)量管理等多項(xiàng)體系認(rèn)證。然而，這種改善不是一蹴而就的。在他們看來(lái)，這些高品質(zhì)都隱藏在基本細(xì)節(jié)中。

  現(xiàn)在，該廠副廠長(zhǎng)李國(guó)權(quán)指著面前的一臺(tái)機(jī)器說(shuō)道：“這是我們?cè)谥悄芑脑爝^(guò)程中引進(jìn)的一款磁體自動(dòng)噴油機(jī)。每當(dāng)一個(gè)零件通過(guò)生產(chǎn)線，它會(huì)自動(dòng)噴油，沒(méi)有零件時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。”

  

  “別看這個(gè)小磁鐵自動(dòng)噴油設(shè)備，它不僅節(jié)省油漆，自動(dòng)化程度比傳統(tǒng)噴涂更高，而且噴涂更均勻，因此加工后的產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高，質(zhì)量產(chǎn)品在這個(gè)環(huán)節(jié)，體現(xiàn)在第一個(gè)環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)上。” 李國(guó)權(quán)說(shuō)。

  據(jù)李偉全介紹，213公司不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且通過(guò)關(guān)鍵部件檢測(cè)、檢測(cè)、制造等設(shè)備的自動(dòng)化、智能化升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)257.2萬(wàn)只智能低壓電器元件的生產(chǎn)能力。.

  “你看，這是我們?nèi)ツ晟a(chǎn)的開(kāi)關(guān)。” 信息管理部部長(zhǎng)高國(guó)放指著面前的一個(gè)產(chǎn)品說(shuō)，“十三五”期間，完成省級(jí)以上新產(chǎn)品鑒定項(xiàng)目38個(gè)，其中國(guó)際領(lǐng)先6個(gè)級(jí)產(chǎn)品和國(guó)際先進(jìn)水平產(chǎn)品27個(gè)。這些成績(jī)的取得，與這些智能生產(chǎn)線有很大關(guān)系。

  記者看到，這款產(chǎn)品緩緩進(jìn)入裝配區(qū)，一路順流而下。自動(dòng)焊接、自動(dòng)組裝、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)校準(zhǔn)……多道工序一口氣完成，成品出現(xiàn)在產(chǎn)線末端。

  高國(guó)芳介紹說(shuō)，這是新引進(jìn)的空氣絕緣開(kāi)關(guān)元件組裝測(cè)試自動(dòng)化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線主要用于中壓開(kāi)關(guān)元件的組裝、生產(chǎn)和測(cè)試。該生產(chǎn)線可完成斷路器操作機(jī)構(gòu)組裝、一次主電路組裝、機(jī)械磨合、機(jī)械特性測(cè)試、耐壓測(cè)試、開(kāi)關(guān)元件尺寸測(cè)試、終檢測(cè)試。等工序，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)元件從基礎(chǔ)件到完成成品的自動(dòng)化生產(chǎn)。

  “以往國(guó)內(nèi)外廠商普遍采用模擬柜測(cè)試方法，這種方法只能進(jìn)行定性測(cè)試，無(wú)法獲得定量測(cè)試數(shù)據(jù)，不利于產(chǎn)品質(zhì)量管理。” 高國(guó)芳表示自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，新引進(jìn)的全自動(dòng)生產(chǎn)線開(kāi)關(guān)元件外形尺寸檢測(cè)是開(kāi)關(guān)制造過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  焦亮總經(jīng)理介紹，近年來(lái)，公司不斷提升創(chuàng)新能力，加快智能化轉(zhuǎn)型。“十三五”期間，公司建成中壓空氣絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備數(shù)字化制造車間和中壓氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備數(shù)字化制造車間，被列為首批國(guó)家智能制造新甘肅省示范應(yīng)用示范項(xiàng)目，該項(xiàng)目將對(duì)我省供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和裝備產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展起到重要的示范引領(lǐng)作用。

  用智能助力產(chǎn)業(yè)振興

  智能制造是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和創(chuàng)新突破的重要方向。

  如今，我市越來(lái)越多的企業(yè)正在通過(guò)智能制造的“硬核”技術(shù)和先進(jìn)裝備，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)業(yè)層面從低端向高端邁進(jìn)，從“低端”并分散”到產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中的“高端”。高品質(zhì)前行，從高成本低效益走向價(jià)值鏈重創(chuàng)新、高附加值。

  華天集團(tuán)以SAP軟件為基礎(chǔ)，重新構(gòu)建了一套全面的信息化先進(jìn)管理系統(tǒng)。

  常開(kāi)工廠構(gòu)建了以智能制造數(shù)字化車間為代表的離散制造體系，實(shí)現(xiàn)了從設(shè)備到產(chǎn)品、管理的全方位升級(jí)。

  213公司通過(guò)關(guān)鍵零部件檢測(cè)、檢測(cè)、制造等設(shè)備的自動(dòng)化、智能化升級(jí)改造，提升了智能低壓電器元件的強(qiáng)大基礎(chǔ)能力。

  海林公司以搬遷改造為契機(jī)，通過(guò)產(chǎn)線信息整合，打造智慧工廠。

  鍛造公司對(duì)部分主要生產(chǎn)線進(jìn)行了數(shù)字化、智能化改造，推動(dòng)公司降本增效。

  豐東公司以核心設(shè)備智能化升級(jí)為突破口，進(jìn)行產(chǎn)線智能化改造。

  繼續(xù)推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型。截至2020年底，15個(gè)“三化”改造項(xiàng)目總投資59.25億元，累計(jì)完成投資42.95億元。

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  下一步，我市將加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“三化”改造，全面落實(shí)省政府對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化改造的部署要求，推進(jìn)重點(diǎn)“三化”建設(shè)改造項(xiàng)目。鼓勵(lì)和支持企業(yè)加快應(yīng)用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G等信息技術(shù)，加快建設(shè)華天智慧園區(qū)等，力爭(zhēng)確定3個(gè)以上省級(jí)數(shù)字化車間和智能今年內(nèi)的工廠。