福建豪迪30萬噸全自動化涂料和樹脂生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)(圖)

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• 生產(chǎn)全過程微電腦自動控制，酸值、粘度、醇解度全自動在線檢測，全自動送粉……近日，福建豪迪30萬噸全自動涂料及樹脂生產(chǎn)線建成，國內(nèi)首條在涂料行業(yè)。建成投產(chǎn)。

  “使用常規(guī)設(shè)備，一個30萬噸生產(chǎn)規(guī)模的涂料企業(yè)，大約需要3000名一線員工，而使用全自動化設(shè)備，300人就夠了，質(zhì)量更有保障。” 葉火耀董事長表示，豪迪實現(xiàn)了工業(yè)化與信息化的融合，達產(chǎn)后將成為亞洲最大的單一工廠涂料企業(yè)。

  豪迪公司成立近20年，位于閩西老城區(qū)龍巖市。此前，好迪的廠區(qū)僅占地9余畝自動噴涂生產(chǎn)線，產(chǎn)能有限，無法滿足日益增長的市場需求。

  

  2006年，葉火藥決定擴大生產(chǎn)規(guī)模，同時以信息技術(shù)全面升級傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，以成本、質(zhì)量優(yōu)勢和品牌效應(yīng)占領(lǐng)市場。他在新羅區(qū)龍州工業(yè)園征地138畝自動噴涂生產(chǎn)線，建設(shè)年產(chǎn)30萬噸涂料及樹脂生產(chǎn)線項目，總投資2億元；同時，他參與了豪迪自動化生產(chǎn)設(shè)備涂料的共同創(chuàng)立、研究、發(fā)明和制造。

  據(jù)權(quán)威人士透露，經(jīng)過6年的努力，這條擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)的全自動涂裝生產(chǎn)線實現(xiàn)了多項重大突破：生產(chǎn)全過程微電腦控制；過程中因人工檢測反應(yīng)狀態(tài)導(dǎo)致參數(shù)滯后、批次間質(zhì)量一致性差的問題；全自動送粉節(jié)省大量人工，節(jié)省大量人工成本，有效避免人為失誤；全自動智能出入庫采用固液混合分散機替代大功率高速分散機，節(jié)電降耗；使用機器人添加添加劑和色漿，提高微量原料添加的高精度，避免人為錯誤導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定；使用化工廢氣催化劑，同時將數(shù)十種生產(chǎn)廢氣處理成無毒無味達標排放，促進涂料行業(yè)乃至整個行業(yè)的節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)化學工業(yè)。

  葉火堯?qū)镜奈磥沓錆M信心。他說，涂料需求廣泛，市場廣闊，國內(nèi)年需求量約2000萬噸。目前，全國涂料廠近萬家，規(guī)模以上僅900多家，約占全國總產(chǎn)量的50%。企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度低。

  “這是什么意思？說明中國涂料行業(yè)沒有發(fā)生大的洗牌，說明涂料行業(yè)的競爭還不夠激烈，說明涂料行業(yè)還有巨大的發(fā)展空間。” 葉火堯說，“好地計劃用5年時間，實現(xiàn)滿負荷生產(chǎn)30萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。”