,打造“智慧工廠”定

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• □ 本報記者張蓓、楊國生

  本報記者莊健

  在傳統制造業中，員工的規模標志著企業的實力；然而，在過去，并沒有出現人潮涌動、火花四濺的勞動場景。機械臂安裝輪胎、智能涂膠機器人、汽車自動運輸。發動機、電磁驅動的軌道物流等機器自動運行，產品有序進入各個工序。數量有限的工人是技術人員，靜靜地監控著各種數據。

  不斷上漲的人工成本和時有發生的安全生產事故，使得制造業和服務業以機器人替代人類發展迫在眉睫。近年來，按照國家安全生產監督管理總局“機械化替代、機器人作業、自動化減工”試點要求，濰坊高新區安全監管部門積極開展強化科技安全，建設一流本質安全企業，實現安全生產和經濟發展。有益的“雙豐收”。

  據廠長陶中華介紹，科技強安全，既保障了企業的安全生產，又保障了工人的身體健康，對提高效率也大有裨益。的企業。為保障噴涂工人身體健康，投資5500萬元，配備28臺噴涂機器人。配備機器人后，噴涂崗位的工人將減少200人，工人不再直接接觸化學品，大大降低了職業病的發生率。不僅如此，噴涂車間生產線自動化設備率達到95%，涂料利用率從40%提高到55%，人均利潤提高10%，既保證了工人的身體健康，又提高了效率，對企業來說是雙贏的。選擇。

  在全自動工廠中，不僅僅是單一的噴涂、涂膠，包括安裝、組裝、物流等，在建設之初，是以建設“智慧工廠”為基礎，定位于智能化、數字化、高端。機器人已經應用到方方面面，焊接、噴涂等關鍵工序全部由機器人操作，確保產品質量。

  

  “智能制造應該說現在已經成為中國制造2025的主線和主攻方向，是中國制造2025的重點項目之一，也被寫入政府工作報告，國家對此非常重視。” 機械科學總院副院長單忠德表示，在剛剛完成的60萬臺缸蓋生產項目中，研發了機器人在鑄件清理中替代人工打磨，將粉塵密封在設備內，噪音小。減少。整個環境有了很大的改善。

  這只是濰坊高新區安全生產“機械化替代、機器人作業、自動化減工”和“科技提升安全”的一個縮影。

  過去，工人干軋鋼材時自動噴涂生產線，由于都是手工操作，容易發生燙傷事故。近年來，濰坊特鋼集團實施“機械化換工、自動化減工”機械化生產，對設備進行改造更換，大大減少了員工人數。勞動強度降低了，安全事故減少了，大家的工作更加積極了。

  濰坊特鋼集團投資5600萬元，對煉鐵、煉鋼等關鍵環節進行全面改造升級。高爐裝料、燒結等重要部位自動化率達到100%。所有高風險過程均配備自動控制和緊急聯鎖裝置。提高17%，降低人工消耗11%，噸鋼成本降低5%以上，物體撞擊、高溫燒傷等事故減少65%，效率提高15%以上。

  不久前，高新區的另外兩家企業也嘗到了“科技強安”的甜頭。改進了鑄造用球化劑，提高了鑄件質量；建設了緩冷坑，提高了冷卻速度，提高了產品的收率。技術的提升大大提高了兩家公司的效率和質量。談到這件事，兩家公司的負責人都對同一個人贊不絕口。正是在他的幫助下，這些公司改進了技術并增加了利潤。. 他們口中的關鍵人物，是高新區安監局剛招入的醫生左啟偉。畢業于北京科技大學冶金工程專業。對金屬冶煉操作、生產、檢測設備的使用有較深的理論基礎。和豐富的實踐經驗。

  為讓“科技強安全”的道路更加穩固、走得更遠自動噴涂生產線，高新區安監局充分發揮冶金醫師專業優勢，聯合企業攻關技術難題，受益高新區機械制造、鑄造企業14家。同時，高新區安監局還在全國范圍內遴選第三方中介機構，聘請專家、高級工程師62人，針對不同企業的癥結，制定有針對性的改造措施。

  “科技是第一生產力，也是推動安全生產的強大動力。科技能促進安全，科技能強化安全。” 高新區安監局局長姚克增表示，安全生產要敲響警鐘。新形勢下，企業必須腳踏實地。從新起點出發，走“科技強安”之路，在關鍵崗位、關鍵環節建設本質安全，構建安全生產防護網，實現安全發展。