技術(shù)改造技術(shù)改造典型案例典型

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• 技術(shù)改造典型案例

  一、公司簡(jiǎn)介

  擁有50多年汽車(chē)生產(chǎn)歷史自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，主要產(chǎn)品有混凝土攪拌車(chē)、粉狀物料運(yùn)輸車(chē)、液體運(yùn)輸車(chē)、畜禽車(chē)等，享有“罐車(chē)專(zhuān)家”的美譽(yù)。

  

  二、裝修

  2019年7月，公司正式啟動(dòng)“天啟”一期項(xiàng)目，對(duì)現(xiàn)有廠房進(jìn)行產(chǎn)線升級(jí)和綠色改造。項(xiàng)目總投資近億元，新購(gòu)置智能除塵設(shè)備、污水處理及在線監(jiān)測(cè)設(shè)備、有機(jī)廢氣吸附及終端焚燒等環(huán)保設(shè)備；升級(jí)能源管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理等信息管理系統(tǒng)；有涂裝生產(chǎn)線和有機(jī)廢氣處理設(shè)施、污水處理設(shè)施進(jìn)行升級(jí)改造，使生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣態(tài)污染物得到有效處理，減少無(wú)組織排放，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排降耗。項(xiàng)目整體采用懸掛輸送方式，采用行業(yè)領(lǐng)先的鋯納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜技術(shù)，“底面一體”粉末自動(dòng)靜電噴涂涂裝一步成型技術(shù)，專(zhuān)用車(chē)超大型工件流水線智能涂裝自主模塊優(yōu)化集成技術(shù)、節(jié)能降耗、余熱綜合回收等。通過(guò)車(chē)間頂部的積放鏈和3臺(tái)程控吊車(chē)，22個(gè)工位14道工序完成串聯(lián)，實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)噴粉和順序轉(zhuǎn)移。

  三、裝修效果

  “天啟”項(xiàng)目一期投產(chǎn)后自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)周期達(dá)到12分鐘，產(chǎn)品年產(chǎn)量增加7000臺(tái)，單車(chē)涂裝成本降低約1700元。項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)廢氣污染物超低排放，全年減少VOCs約80噸，減少危險(xiǎn)廢物約170噸。涂裝工件生產(chǎn)周期從48小時(shí)縮短到4.5小時(shí)，涂裝生產(chǎn)線單班人員從237人減少到44人。客戶來(lái)訪后，訂單率從65% 到 89%。 2021年5月，升級(jí)后的裝車(chē)線和噴粉線被授予省、市兩級(jí)“工人先鋒號(hào)”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。