清掃噴涂工藝清掃噴涂機(jī)

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• 組件脫模后自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，需要清理模臺(tái)并噴灑脫模劑。傳統(tǒng)的層壓板生產(chǎn)線(xiàn)，在拆裝模具、清洗噴漆后，由2~3名工人完成清洗噴漆工序。需要用撬棍手動(dòng)拆模，反復(fù)拆裝模具容易造成模具變形；模具臺(tái)面上頑固的混凝土需要用鏟子清除；模具臺(tái)面上殘留的混凝土需要用掃帚清理；清潔模具臺(tái)面時(shí)，需要重新安裝模具。在安裝過(guò)程中，需要測(cè)量模具的安裝尺寸；需要用噴壺手動(dòng)噴灑脫模劑，然后用拖把將其均勻鋪開(kāi)。該工藝脫模劑用量不易控制；整個(gè)過(guò)程需要大量的勞動(dòng)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，限制了碼垛。膠合板的生產(chǎn)效率。

  01/設(shè)備說(shuō)明

  掃噴一體機(jī)是一款集清洗、吸塵、噴灑脫模劑等功能于一體的具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的移動(dòng)式掃噴一體機(jī)。主要由清掃裝置、吸塵裝置、噴淋系統(tǒng)、鏟板機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部分組成。清洗噴涂機(jī)基于長(zhǎng)模臺(tái)生產(chǎn)線(xiàn)工藝，接收MES指令，獲取側(cè)模排列坐標(biāo)，自動(dòng)規(guī)劃清洗噴涂路徑。兼容脫模和免脫模條件，脫模劑精準(zhǔn)噴涂，高效率作業(yè)，可節(jié)省1~2個(gè)人工。具有自動(dòng)化程度高、效率高、成本低、噪音低、操作方便安全、穩(wěn)定性強(qiáng)、粉塵少、

  02/設(shè)備特點(diǎn)

  綜合掃氣：設(shè)備結(jié)構(gòu)可靠，驅(qū)動(dòng)電機(jī)大功率。即使高速運(yùn)轉(zhuǎn)，鏟板也能輕松清除整個(gè)模臺(tái)上的大塊混凝土殘?jiān)P板磨損后易于更換。

  高效清掃：向前清掃時(shí)，可將前方垃圾掃入收集斗。真空吸塵器從收集斗中吸走灰塵。灰塵很小。清潔寬度覆蓋整個(gè)模具臺(tái)。更方便。

  轉(zhuǎn)角吸塵：對(duì)于不脫模的情況，可選擇轉(zhuǎn)角吸塵頭。通過(guò)與MES信息交互，系統(tǒng)可快速接收排氣信息，抽真空機(jī)構(gòu)可自動(dòng)補(bǔ)償側(cè)模各個(gè)方向的誤差。實(shí)現(xiàn)了撿拾邊角殘?jiān)墓δ堋?/p>

  噴涂脫模劑：控制系統(tǒng)通過(guò)與MES信息交互，快速接收頂出信息，控制模具范圍內(nèi)的噴嘴電磁閥打開(kāi)自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，模具范圍外的噴嘴電磁閥關(guān)閉，采用高壓無(wú)氣噴涂，脫模劑在模具范圍內(nèi)準(zhǔn)確噴涂，脫模劑噴射速度為30m/min，脫模劑抽吸泵設(shè)計(jì)方便脫模劑的添加。脫模劑噴涂均勻細(xì)膩，節(jié)省脫模劑，效率高，維護(hù)方便。

  智能控制：

  1）可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中SCADA數(shù)據(jù)的自動(dòng)收發(fā)和主控系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)度。

  2）通過(guò)與主控系統(tǒng)交互，派出穿梭車(chē)將清洗噴涂機(jī)轉(zhuǎn)移到不同的生產(chǎn)線(xiàn)。

  3）根據(jù)不同的生產(chǎn)線(xiàn)，以不同的周期間隔進(jìn)行清洗作業(yè)，提高了生產(chǎn)周期，為后續(xù)設(shè)備在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)行提供了充足的運(yùn)行時(shí)間。

  4) 作業(yè)時(shí)前后設(shè)計(jì)有避障雷達(dá)，四周安裝急停按鈕，避免安全事故的發(fā)生。