15年行業經驗 ，西北地區自動噴涂生產線制造企業
自動化程度高，產量高，節省效率，降低成本
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近日，京航FP1000熱模鍛精益自動化生產線順利驗收，成為京航鍛造生產線的“明珠”。目前生產線狀態良好，首批生產的零部件數據合格。
京航FP1000熱模鍛精益自動化線主要負責鋼、鈦、高溫合金等小型模鍛件及標準件的生產，從加熱到切邊的整個鍛造過程可實現全自動化生產。該生產線由主要鍛造設備FP1000熱模鍛壓力機和125T沖床組成，配備自動送料機構、自動噴涂線、2臺90KW、1250℃高溫轉換器、6臺機器人等。原設計時間鍛造時間為17秒/件，但實際生產時間可達12-15秒/件。
FP1000熱模鍛精益自動化生產線可確保產品質量的穩定可靠，生產組織的連續性和流暢性，將大大增加京航產品的交貨周期自動噴涂生產線，改善生產工人的職業健康和衛生條件，減少生產工人的工作量。減輕勞動強度，減少安全生產事故自動噴涂生產線，降低綜合生產成本。該生產線是京航探索“數字化、自動化、智能化”轉型升級的大膽嘗試，從傳統的“粗放型”軍鍛生產組織模式向“精益型”生產組織模式轉變，打造“數字化智能化”京航”
【關注：鍛壓聯盟】中國鍛壓進出口聯盟致力于中國鍛壓企業走出去、引進來。鍛造工藝有自由鍛造、熱模鍛、熱擠壓、溫鍛、溫擠壓、冷鍛、冷擠壓、輥鍛、徑向鍛造、粉末鍛造、等溫鍛造、軋制（斜軋、斜軋、楔橫軋）、軋制（擺動銑、環鍛）、多向模鍛、液態模鍛、其他特種鍛造工藝（熱等靜壓、水錘模鍛、噴鍛、電液成形、電磁成形、爆炸成形等） ]
