清掃噴涂工藝清掃噴涂機

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  組件脫模后，需要清理模臺并噴灑脫模劑。傳統(tǒng)的層壓板生產(chǎn)線，在拆裝模具、清洗噴漆后，由2~3名工人完成清洗噴漆工序。需要用撬棍手動拆模，反復拆裝模具容易造成模具變形；模具臺面上頑固的混凝土需要用鏟子清除；模具臺面上殘留的混凝土需要用掃帚清理；清理模具臺面時，需要重新安裝模具，在安裝過程中，需要測量模具的安裝尺寸；需要用噴壺手動噴灑脫模劑，然后用拖把將其均勻鋪開。此過程中脫模劑的用量不易控制；整個過程需要大量的勞動力，勞動強度大，效率低，限制了碼垛。膠合板的生產(chǎn)效率。

  01/設備說明

  掃噴一體機是一款集清洗、吸塵、噴灑脫模劑等功能于一體的具有完全自主知識產(chǎn)權的移動式掃噴一體機。主要由清掃裝置、吸塵裝置、噴淋系統(tǒng)、鏟板機構、控制系統(tǒng)等部分組成。清洗噴涂機基于長模臺生產(chǎn)線工藝，接收MES指令，獲取側模排列坐標，自動規(guī)劃清洗噴涂路徑。兼容脫模和免脫模條件，脫模劑精準噴涂，高效率作業(yè)，可節(jié)省1~2個人工。具有自動化程度高、效率高、成本低、噪音低、操作方便安全、穩(wěn)定性強、粉塵少、

  

  

  02/設備特點

  綜合掃氣：設備結構可靠，驅動電機大功率。即使高速運轉，鏟板也能輕松清除整個模臺上的大塊混凝土殘渣，鏟板磨損后易于更換。

  

  高效清掃：向前清掃時，可將前方垃圾掃入收集斗自動噴涂生產(chǎn)線，吸塵器可將收集斗中的灰塵吸走，灰塵小，清掃寬度覆蓋整個模臺。更方便。

  轉角吸塵：對于不脫模的情況，可選擇轉角吸塵頭。通過與MES信息交互，系統(tǒng)可快速接收排氣信息自動噴涂生產(chǎn)線，抽真空機構可自動補償側模各個方向的誤差。實現(xiàn)了撿拾邊角殘渣的功能。

  噴涂脫模劑：控制系統(tǒng)通過與MES信息交互，快速接收頂出信息，控制模具范圍內(nèi)的噴嘴電磁閥打開，模具范圍外的噴嘴電磁閥關閉，采用高壓無氣噴涂，脫模劑在模具范圍內(nèi)準確噴涂，脫模劑噴射速度為30m/min，脫模劑抽吸泵設計方便脫模劑的添加。脫模劑噴涂均勻細膩，節(jié)省脫模劑，效率高，維護方便。

  智能控制：

  1）可實現(xiàn)生產(chǎn)過程中SCADA數(shù)據(jù)的自動收發(fā)和主控系統(tǒng)的自動調(diào)度。

  2）通過與主控系統(tǒng)交互，派出穿梭巴士將清洗、噴涂機轉移到不同的生產(chǎn)線。

  3）根據(jù)不同的生產(chǎn)線，以不同的周期間隔進行清洗作業(yè)，提高了生產(chǎn)周期，為后續(xù)設備在規(guī)定時間內(nèi)運行提供了充足的運行時間。

  4）作業(yè)時前后設計有避障雷達，四周安裝急停按鈕，避免發(fā)生安全事故。